Pionowe maszyny pakujące (VFFS) w branży spożywczej: klucz do higieny, bezpieczeństwa i zgodności z normami

W branży spożywczej pakowanie to kluczowy etap produkcji, wymagający nie tylko wydajności, ale przede wszystkim najwyższych standardów higieny i bezpieczeństwa. Pionowe maszyny pakujące VFFS (Vertical Form Fill Seal) są powszechnie stosowane, ale ich zastosowanie w kontakcie z żywnością nakłada specyficzne wymagania. Dbałość o higienę i bezpieczeństwo musi być wbudowana w konstrukcję i działanie maszyny, stanowiącej ostatnią barierę ochronną dla produktu.

Materiały konstrukcyjne: stal nierdzewna i materiały spożywcze

Podstawą higieny w maszynach VFFS dla żywności jest dobór materiałów. Elementy mające kontakt z produktem muszą być wykonane ze stali nierdzewnej (np. AISI 304, AISI 316L), odpornej na korozję, łatwej do czyszczenia i nie reagującej z żywnością. Wszystkie inne materiały (uszczelki, tworzywa sztuczne, smary) muszą posiadać atesty dopuszczające do kontaktu z żywnością zgodnie z przepisami.

Łatwość czyszczenia i dezynfekcji

Konstrukcja maszyny musi ułatwiać szybkie i dokładne czyszczenie. Obejmuje to gładkie powierzchnie bez szczelin, łatwy dostęp do wszystkich obszarów roboczych, proste demontowanie części bez narzędzi oraz systemy odprowadzania płynów. Dla produktów płynnych lub past niezbędna może być integracja z systemami czyszczenia CIP (Clean-in-Place), umożliwiającymi mycie bez demontażu. Efektywne czyszczenie zapobiega kontaminacji.

Systemy kontroli jakości i bezpieczeństwa

Nowoczesne maszyny do pakowania żywności integrują lub współpracują z systemami kontroli zapewniającymi bezpieczeństwo:

• Detektory metali: wykrywają zanieczyszczenia metalowe.
• Systemy kontroli wagi: sprawdzają poprawną masę opakowań.
• Systemy wizyjne: kontrolują jakość zgrzewów i nadruków. Systemy te pozwalają na automatyczne odrzucanie wadliwych opakowań, chroniąc konsumenta i markę.

Pakowanie w atmosferze modyfikowanej (MAP)

Maszyny VFFS mogą być wyposażone w systemy gazowania do pakowania w atmosferze modyfikowanej (MAP). Poprzez zastąpienie powietrza mieszanką gazów, MAP znacząco przedłuża trwałość i świeżość wielu produktów (np. mięso, sery, pieczywo), spowalniając procesy psucia.

Spełnienie norm i certyfikatów

Właściwy dobór maszyny VFFS ułatwia spełnienie wymagań norm bezpieczeństwa żywności, takich jak HACCP, BRC czy IFS. Konstrukcja higieniczna, możliwość skutecznego czyszczenia i zintegrowane systemy kontroli to kluczowe elementy wspierające procesy certyfikacji i minimalizujące ryzyko w krytycznych punktach kontrolnych.

Przykłady Zastosowań w Branży Spożywczej

Maszyny VFFS są wszechstronne i stosowane do pakowania:

• Przekąski (chipsy, chrupki)
• Słodycze (cukierki, żelki)
• Produkty mrożone (warzywa, owoce)
• Bakalie (orzechy, suszone owoce)
• Produkty sypkie (ryż, kasza, cukier)
• Produkty instant (zupy, kawa)
• Makaron
• Karma dla zwierząt

Podsumowanie

Wybór maszyny VFFS dla przemysłu spożywczego to inwestycja w bezpieczeństwo i jakość. Priorytetem powinna być konstrukcja zgodna z wymogami higienicznymi, wykonana z odpowiednich materiałów, łatwa w czyszczeniu, oraz integracja z systemami kontroli. Taki wybór nie tylko zapewnia zgodność z normami i chroni konsumentów, ale także buduje zaufanie do marki.